客戶問：

陶瓷電窯，內空45米x1米，8個燒成區，123為預熱區下加熱，45678為上下加熱高溫區。窯內空間測量溫度1200℃。
鐵鉻鋁電爐絲，直徑d=4.5，節距h=10mm節距，螺旋直徑D=40，螺旋電爐絲兩端比窯窄10cm，橫跨窯，全部在窯外用電線接線
1，最初穿直徑42mm的瓷管
穿時比較緊，經常在45678區發生螺旋狀電爐絲的中間部分電爐絲變形節距變長兩端變密過熱熔斷，（上層為Y型接法，下層為△接法)上層電流最大控制在55A以下,下層最大電流控制在90以下，上下層都出現同樣的情況。
2，電爐絲規格不變，將穿螺旋狀電爐絲的瓷管由原來的直徑42，改為40的瓷管（穿時剛好），但是還是會出現同樣的現象，為什么？

周工答：

因為客戶之前買的其他地方的27MO2電爐絲，質量無從考證，解決方法如下：我們可以這樣來做，因為爐子兩端與中間在升溫降溫過程溫度變化速度不一樣，所以兩端升溫遲降溫快，而且兩端電爐絲圈距變密集是因為該處降溫時發生冷收縮在先形成拉力，中間溫度還高一些的部分較軟被拉伸圈距加大，反復冷熱交替結果電爐絲兩頭密集，此處爐墻單位面積功率在不斷變大爐絲易于燒斷。
 安置爐絲的擱磚中有部分帶T形槽的，將帶T形槽的隔若干長度設置一個，槽內埋設L形絲樁將電爐絲圈固定就可以解決這個問題。

那為什么兩端升溫遲降溫快呢？因為電阻爐在每一個工作循環中都有斷電開啟爐門的時候，爐門口降溫最快，其次是沒有布置電熱體的后爐墻降溫較快，接近這兩端的電爐絲就會比中部的降溫快些。升溫時也由于爐口和后爐墻散熱較多原因，電熱體兩端所對應位置升溫稍慢。

總的來說，爐絲容易熔斷的原因有以下幾點：

1. 表面負荷設計是否不合理

2. 電爐絲的布局不合理

  3.螺旋加熱絲設計不合理

  4.在空間允許的情況下，考慮整體結構

  5.降低功率

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